数控编程： 工作开始前，需要制定数控程序。这是通过使用专门的数控编程软件完成的。程序包括对工件几何形状、切削路径、切削参数等的详细描述。
数控系统解释程序： 编写好的数控程序输入到数控系统中。数控系统解释并解码这些程序，将其转换为机床可以理解的控制指令。
夹持工件： 待加工的工件被夹紧在机床工作台上。夹紧的方式取决于工件的形状和尺寸，确保在加工过程中工件保持稳定。
自动换刀系统： 数控转塔冲床通常配备自动换刀系统，允许在不同工序中自动更换不同功能的刀具。这提高了机床的灵活性和效率。
刀塔旋转和定位： 数控转塔冲床的刀塔上装有多个刀具。根据加工程序的需要，刀塔会自动旋转并定位所需的刀具，这样可以在同一工作循环内使用多个刀具。
数控系统控制运动： 数控系统根据编写好的程序，控制各个轴的运动，包括刀具的水平和垂直移动，刀塔的旋转等。这些运动的精确控制决定了最终加工的形状和尺寸。
切削过程： 数控转塔冲床的刀具在数控系统的精确控制下进行切削、冲孔、成形等操作。切削过程的参数，如切削速度、进给速度等，是在数控程序中提前定义的。
实时监控： 在加工过程中，数控系统通常提供实时监控功能。这包括监测刀具状态、工件加工过程，以及可能的异常情况。这有助于确保加工的准确性和稳定性。
数控转塔冲床的工作原理基于高度自动化、数字控制和精密切削技术。这使得它能够高效、精确地加工各种金属工件，广泛应用于制造业。